一、高速鋼；

數控車床參數的高速鋼是指含有較多鎢、鉻、鉬、釩等合金元素的高合金工具鋼。高速鋼按用途不同可分為普通高速鋼和高性能高速鋼。

通用高速鋼具有一定的硬度（63-66HRC）、耐磨、高強韌性。加工普通鋼材時，切削速度為50-60m/min，不適合高速切削和超硬材料加工。 W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2是主要品牌。后者在強度和韌性上優于后者，但熱穩定性較差。

二、硬質合金硬質合金；

粉末冶金制品，由高硬度、高熔點的硬質合金（WC、TiC、TaC、NbC等）制成。 、Co、Mo、Ni等元素作為結合劑。其室溫硬度可達78-82HRC，可在800-1000℃高溫下使用，其切削速度是高速鋼的4-10倍。但其沖擊韌性和彎曲強度遠低于高速鋼，因此很少用作整體工具。在實踐中，硬質合金刀塊通常通過焊接或機械夾緊的方式固定在刀體上。

常用的硬質合金有以下三種；

1、碳化鎢鈷（代號YG）由碳化鎢和鈷組成。

這種硬質合金韌性好，但硬度和耐磨性較差，適用于加工脆性材料（如鑄鐵等）。碳化鎢鈷中的Co越多，韌性越好。常用品牌有：YG8、YG6、YG3，其刀具依次為粗加工、半精加工和精加工。

2、碳化鎢鈦鈷（代號YT）由碳化鎢、碳化鈦和鈷組成。

這種硬質合金具有良好的耐熱性和耐磨性，但沖擊韌性較差，適用于切削帶鋼等塑性材料。常用牌號有YT5、YTl5、YT30等，其中數字代表碳化鈦的含量。碳化鈦含量越高，耐磨性越好，韌性越低。鎢、鈦、鈷三個品牌的刀具分別適用于粗加工、半精加工和精加工。

3、鎢鈦鉭（鈮）硬質合金（代號YW）是由鎢鈦鈷硬質合金與少量碳化鉭（TaC）或碳化鈮（NbC）組成。